Mallette à outils en aluminium
Valise à outils portable en aluminium, valise personnalisée avec mousse DIY
♠ Description du produit
Intérieur en mousse personnalisable DIY
Cette mallette à outils en aluminium est équipée d'inserts en mousse personnalisables pour un ajustement parfait de vos outils, instruments et équipements sensibles. Son intérieur personnalisable garantit la sécurité de vos affaires pendant le transport, ce qui en fait la solution idéale pour les professionnels qui recherchent une protection de précision pour leur équipement.
Construction légère mais durable
Fabriquée en aluminium de haute qualité, cette mallette allie légèreté et robustesse exceptionnelle. Elle résiste aux chocs, à l'humidité et à la corrosion, offrant une protection durable. Que vous travailliez sur site ou en déplacement, cette mallette à outils en aluminium offre une solution robuste sans alourdir inutilement votre équipement.
Conception portable et prête à voyager
Conçue pour la mobilité, cette boîte en aluminium est dotée d'une poignée robuste, de coins renforcés et de loquets sécurisés pour protéger votre contenu lors de vos déplacements. Sa taille compacte et son aspect professionnel en font la mallette en aluminium idéale pour les techniciens, ingénieurs ou créatifs qui recherchent un transport fiable pour leurs outils ou leur matériel électronique.
♠ Attributs du produit
| Nom du produit : | Mallette à outils en aluminium |
| Dimension: | Nous offrons des services complets et personnalisables pour répondre à vos divers besoins |
| Couleur: | Argent / Noir / Personnalisé |
| Matériels: | Aluminium + panneau ABS + quincaillerie + mousse DIY |
| Logo: | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
| Quantité minimale de commande : | 100 pièces (négociable) |
| Durée de l'échantillon : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après confirmation de la commande |
♠ Détails du produit
Poignée
La poignée offre une prise en main confortable et sûre, facilitant le transport de la mallette à outils en aluminium. Souvent ergonomique, elle réduit la fatigue de la main et assure la stabilité lors du levage de la mallette, même chargée d'outils ou d'équipements.
Verrouillage
Le cadenas renforce la sécurité, empêchant tout accès non autorisé et protégeant les outils de valeur ou les instruments sensibles contenus dans le coffret en aluminium. Disponible avec serrure à clé, il garantit la sécurité du contenu, que ce soit pendant le stockage ou le transport.
Charnière
Des charnières relient le couvercle à la base de la boîte en aluminium, permettant une ouverture et une fermeture en douceur. Des charnières de qualité garantissent une durabilité à long terme, empêchant la boîte de se desserrer ou de se désaligner au fil du temps.
Cadre en aluminium
Le cadre en aluminium constitue la structure de la mallette. Il offre robustesse et rigidité tout en maintenant un poids léger. Il la protège des chocs, des déformations et de la corrosion. Ce cadre robuste confère à la mallette à outils en aluminium un aspect élégant et professionnel, tout en garantissant sa résistance à une utilisation intensive dans des environnements exigeants.
♠ Processus de production
1. Planche à découper
Découper la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et formes souhaitées. L'utilisation d'équipements de découpe de haute précision garantit des dimensions et des formes précises.
2. Découpe de l'aluminium
À cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cette étape nécessite également un équipement de découpe de haute précision pour garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poinçonnage
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est poinçonnée pour former différentes pièces du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc., à l'aide d'une machine de poinçonnage. Cette étape nécessite un contrôle rigoureux des opérations afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces répondent aux exigences.
4. Assemblage
À cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cette étape peut nécessiter l'utilisation de soudures, de boulons, d'écrous et d'autres méthodes de fixation.
5.Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement assemblées par des rivets pour garantir la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des rognages supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé pour répondre à des exigences de conception ou fonctionnelles spécifiques.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement de renforcer la structure interne du boîtier en aluminium et de combler les espaces vides. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium avec de la colle afin d'améliorer l'isolation phonique, l'absorption des chocs et la protection du boîtier. Cette étape exige une précision méticuleuse pour garantir la solidité et l'esthétique des pièces assemblées.
8. Processus de revêtement
Une fois le collage terminé, vient le traitement du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le matériau de revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Retirez l'excédent de colle, lissez la surface du revêtement, vérifiez l'absence de bulles ou de plis et assurez-vous qu'il s'adapte parfaitement à l'intérieur du boîtier. Une fois le traitement terminé, l'intérieur du boîtier en aluminium présentera un aspect soigné, élégant et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont nécessaires à plusieurs étapes du processus de production. Ils incluent l'inspection de l'apparence, la vérification des dimensions, les tests d'étanchéité, etc. Le contrôle qualité vise à garantir que chaque étape de production répond aux exigences de conception et aux normes de qualité.
10. Paquet
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé pour le protéger des dommages. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, le carton, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter la caisse en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des dispositions logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de production de cette mallette à outils en aluminium peut se référer aux images ci-dessus.
Pour plus de détails sur cette mallette à outils en aluminium, veuillez nous contacter！
