Construction en aluminium durable
Fabriquée avec un cadre en aluminium de haute qualité, cette mallette médicale offre une excellente durabilité et une protection optimale pour vos fournitures médicales. Résistante aux chocs, à l'humidité et à la corrosion, elle est idéale pour une utilisation prolongée dans divers environnements. Son extérieur élégant lui confère également une apparence professionnelle, idéale pour les cliniques, les domiciles ou les services d'urgence en déplacement.
Intérieur organisé et spacieux
La mallette présente un intérieur bien organisé avec un compartiment amovible permettant de ranger soigneusement médicaments, bandages, outils et autres articles essentiels. Ce compartiment permet de classer les articles pour un accès facile en cas d'urgence. Que vous y rangiez vos médicaments quotidiens ou une trousse de premiers secours complète, cette disposition garantit que tout reste à sa place et prêt à l'emploi.
Conception sécurisée et portable
Dotée d'un mécanisme de verrouillage fiable, cette mallette protège le contenu médical contre toute manipulation ou accès accidentel. Sa poignée ergonomique et sa structure légère la rendent facile à transporter, que ce soit à la maison, en voiture ou en voyage. C'est une option fiable pour les soignants, les premiers intervenants ou les familles ayant besoin d'un stockage médical sécurisé lors de leurs déplacements.
Nom du produit : | Cas médical |
Dimension: | Nous offrons des services complets et personnalisables pour répondre à vos divers besoins |
Couleur: | Argent / Noir / Personnalisé |
Matériels: | Aluminium + panneau ABS + quincaillerie |
Logo: | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
Quantité minimale de commande : | 100 pièces (négociable) |
Durée de l'échantillon : | 7 à 15 jours |
Temps de production : | 4 semaines après confirmation de la commande |
Poignée
La poignée offre une prise en main confortable et sûre, permettant aux utilisateurs de transporter la mallette facilement. Conçue pour supporter tout le poids de la boîte chargée, elle simplifie et accélère le transport : idéale en cas d'urgence, en voyage ou pour une utilisation quotidienne à la maison ou au travail.
Charnière
La charnière relie le couvercle à la base du boîtier, permettant une ouverture et une fermeture en douceur. Elle assure une durabilité à long terme et permet au couvercle de rester bien en place une fois ouvert. Des charnières de qualité préviennent également les désalignements et l'usure au fil du temps, préservant ainsi l'intégrité structurelle du boîtier.
Verrouillage
Le verrou sécurise le contenu de la mallette et protège les fournitures médicales contre tout accès non autorisé, ce qui est particulièrement important pour les foyers avec enfants ou les espaces partagés. Il ajoute une sécurité supplémentaire et garantit que la mallette reste fermée pendant le transport, réduisant ainsi les risques de déversement ou de dommages.
Structure intérieure
La structure intérieure est conçue pour un rangement organisé, avec des compartiments amovibles. Elle permet de séparer et de sécuriser différents types d'articles médicaux, tels que les flacons de médicaments, les bandages et les outils, pour les retrouver rapidement en cas d'urgence. Cette disposition empêche également les articles de bouger ou de se casser lors des déplacements.
1. Planche à découper
Découper la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et formes souhaitées. L'utilisation d'équipements de découpe de haute précision garantit des dimensions et des formes précises.
2. Découpe de l'aluminium
À cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cette étape nécessite également un équipement de découpe de haute précision pour garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poinçonnage
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est poinçonnée pour former différentes pièces du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc., à l'aide d'une machine de poinçonnage. Cette étape nécessite un contrôle rigoureux des opérations afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces répondent aux exigences.
4. Assemblage
À cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cette étape peut nécessiter l'utilisation de soudures, de boulons, d'écrous et d'autres méthodes de fixation.
5.Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement assemblées par des rivets pour garantir la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des rognages supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé pour répondre à des exigences de conception ou fonctionnelles spécifiques.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement de renforcer la structure interne du boîtier en aluminium et de combler les espaces vides. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium avec de la colle afin d'améliorer l'isolation phonique, l'absorption des chocs et la protection du boîtier. Cette étape exige une précision méticuleuse pour garantir la solidité et l'esthétique des pièces assemblées.
8. Processus de revêtement
Une fois le collage terminé, vient le traitement du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le matériau de revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Retirez l'excédent de colle, lissez la surface du revêtement, vérifiez l'absence de bulles ou de plis et assurez-vous qu'il s'adapte parfaitement à l'intérieur du boîtier. Une fois le traitement terminé, l'intérieur du boîtier en aluminium présentera un aspect soigné, élégant et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont nécessaires à plusieurs étapes du processus de production. Ils incluent l'inspection de l'apparence, la vérification des dimensions, les tests d'étanchéité, etc. Le contrôle qualité vise à garantir que chaque étape de production répond aux exigences de conception et aux normes de qualité.
10. Paquet
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé pour le protéger des dommages. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, le carton, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter la caisse en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des dispositions logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de production de ce boîtier médical peut se référer aux images ci-dessus.
Pour plus de détails sur ce cas médical, veuillez nous contacter!