Mallette de barbier
Mallette de barbier en aluminium pour tondeuses et outils de barbier
♠ Description du produit
Portable et pratique
Cette trousse de rangement pour barbier est soigneusement conçue et dotée de multiples compartiments pour ranger en toute sécurité divers outils de barbier, tels que tondeuses, ciseaux et peignes. Dotée d'une bandoulière amovible et réglable, elle est facile à transporter, à exposer au travail ou à transporter entre deux rendez-vous ; elle est idéale pour les barbiers nomades comme professionnels.
Spacieux et organisé
Grâce à ses compartiments stratégiquement conçus, cette mallette de barbier optimise l'espace intérieur pour une meilleure organisation. Chaque centimètre carré est optimisé pour ranger efficacement tondeuses, rasoirs et accessoires. Son agencement permet aux barbiers de ranger leurs outils de manière ordonnée et facile d'accès, que ce soit en salon ou en déplacement, améliorant ainsi leur rapidité et leur professionnalisme.
Léger et durable
Fabriquée en alliage d'aluminium, cette mallette de barbier offre un équilibre idéal entre robustesse et légèreté. Comparée aux mallette en bois ou en plastique, elle est bien plus facile à transporter, notamment lors de longues journées de travail ou de voyages. Sa structure robuste assure une protection optimale, tandis que son matériau léger minimise la fatigue des barbiers en déplacement.
♠ Attributs du produit
| Nom du produit : | Mallette de barbier en aluminium |
| Dimension: | Coutume |
| Couleur: | Noir / Argent / Personnalisé |
| Matériaux : | Aluminium + panneau MDF + panneau ABS + quincaillerie + mousse |
| Logo : | Disponible pour logo sérigraphié / logo en relief / logo laser |
| Quantité minimale de commande : | 100 pièces |
| Durée de l'échantillon : | 7 à 15 jours |
| Temps de production : | 4 semaines après confirmation de la commande |
♠ Détails du produit
Poignée
La poignée d'une mallette de barbier en aluminium offre une prise ferme et confortable pour un transport manuel. Son design ergonomique réduit la fatigue de la main, notamment lors du transport d'outils lourds sur de longues distances. Elle assure praticité, facilité d'utilisation et contrôle accru lors du transport de la mallette entre salons, rendez-vous ou événements.
Verrouillage
Le système de verrouillage d'une mallette de barbier en aluminium est conçu pour sécuriser vos outils et empêcher tout accès non autorisé. Ce système protège non seulement vos tondeuses, ciseaux et accessoires de toilettage contre le vol, mais empêche également toute ouverture accidentelle et tout déversement accidentel. Pour les professionnels en déplacement, un système de verrouillage robuste et fiable garantit la tranquillité d'esprit et la sécurité de vos outils à tout moment.
Bardeau
Le panneau à l'intérieur de la mallette de barbier constitue un système de rangement astucieux. Il sépare les différentes sections de la mallette, permettant aux barbiers de trier leurs outils par fonction (lames, ciseaux, tondeuses, etc.). Cette structure empêche les outils de bouger pendant le transport et permet de tout ranger et de le retrouver facilement. Elle protège également les équipements fragiles en évitant tout contact direct ou frottement entre eux, ce qui contribue à prolonger la durée de vie des outils de barbier professionnels.
À l'intérieur
L'intérieur d'une mallette de barbier en aluminium est soigneusement conçu pour accueillir divers outils de coiffure en toute sécurité. L'élastique et la sangle de fixation maintiennent fermement les outils de barbier, tels que les ciseaux, les peignes et les sèche-cheveux, les empêchant de bouger ou de se heurter pendant les déplacements. Cela réduit le bruit, protège les outils fragiles des dommages et permet de garder tout organisé et accessible.
♠ Regardez de plus près l'excellence
Mallette de barbier professionnelle de haute qualité – Conçue pour les barbiers qui exigent style, structure et durabilité.
Construction élégante en aluminium– Léger, mais suffisamment résistant pour une utilisation quotidienne.
Système de verrouillage à clé– Une sécurité sur laquelle vous pouvez compter pour garder vos outils en sécurité.
Design d'intérieur intelligent– Tout reste en place, des ciseaux à la tondeuse.
La solution de stockage parfaite pour les professionnels soucieux de la présentation et de la protection.
Regardez la vidéo pour explorer chaque angle et chaque détail de près !
♠ Processus de production
1. Planche à découper
Découper la tôle d'alliage d'aluminium aux dimensions et formes souhaitées. L'utilisation d'équipements de découpe de haute précision garantit des dimensions et des formes précises.
2. Découpe de l'aluminium
À cette étape, les profilés en aluminium (tels que les pièces de connexion et de support) sont découpés aux longueurs et formes appropriées. Cette étape nécessite également un équipement de découpe de haute précision pour garantir l'exactitude des dimensions.
3. Poinçonnage
La tôle d'alliage d'aluminium découpée est poinçonnée pour former différentes pièces du boîtier, telles que le corps, le couvercle, le plateau, etc., à l'aide d'une machine de poinçonnage. Cette étape nécessite un contrôle rigoureux des opérations afin de garantir que la forme et les dimensions des pièces répondent aux exigences.
4. Assemblage
À cette étape, les pièces découpées sont assemblées pour former la structure préliminaire du boîtier en aluminium. Cette étape peut nécessiter l'utilisation de soudures, de boulons, d'écrous et d'autres méthodes de fixation.
5.Rivet
Le rivetage est une méthode d'assemblage courante pour les boîtiers en aluminium. Les pièces sont solidement assemblées par des rivets pour garantir la résistance et la stabilité du boîtier.
6. Modèle découpé
Des découpes ou des rognages supplémentaires sont effectués sur le boîtier en aluminium assemblé pour répondre à des exigences de conception ou fonctionnelles spécifiques.
7.Colle
Utilisez de la colle pour assembler solidement des pièces ou des composants spécifiques. Cela implique généralement de renforcer la structure interne du boîtier en aluminium et de combler les espaces vides. Par exemple, il peut être nécessaire de coller la doublure en mousse EVA ou d'autres matériaux souples à la paroi intérieure du boîtier en aluminium avec de la colle afin d'améliorer l'isolation phonique, l'absorption des chocs et la protection du boîtier. Cette étape exige une précision méticuleuse pour garantir la solidité et l'esthétique des pièces assemblées.
8. Processus de revêtement
Une fois le collage terminé, vient le traitement du revêtement. Cette étape consiste principalement à manipuler et trier le matériau de revêtement collé à l'intérieur du boîtier en aluminium. Retirez l'excédent de colle, lissez la surface du revêtement, vérifiez l'absence de bulles ou de plis et assurez-vous qu'il s'adapte parfaitement à l'intérieur du boîtier. Une fois le traitement terminé, l'intérieur du boîtier en aluminium présentera un aspect soigné, élégant et parfaitement fonctionnel.
9.QC
Des contrôles qualité sont nécessaires à plusieurs étapes du processus de production. Ils incluent l'inspection de l'apparence, la vérification des dimensions, les tests d'étanchéité, etc. Le contrôle qualité vise à garantir que chaque étape de production répond aux exigences de conception et aux normes de qualité.
10. Paquet
Une fois le boîtier en aluminium fabriqué, il doit être correctement emballé pour le protéger des dommages. Les matériaux d'emballage comprennent la mousse, le carton, etc.
11. Expédition
La dernière étape consiste à transporter la caisse en aluminium jusqu'au client ou à l'utilisateur final. Cela implique des dispositions logistiques, de transport et de livraison.
Le processus de production de cet étui de barbier peut se référer aux images ci-dessus.
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